一、二級技術(shù)保養(yǎng)，二級保養(yǎng)的時間間隔時間為450小時，每三年工作時間不足450小時的叉車，每三年進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
1、清洗清潔各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無積灰、無銹蝕、無腐蝕、撞裂等情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭、布料抹擦并根據(jù)配件的磨損程度更換配件。清潔更換濾清器，清潔空氣、機(jī)油、汽油濾清器，更換機(jī)油濾芯、空氣及汽油濾清器。
2、檢查氣缸壓力或真空度，視情況檢查氣缸磨損情況，修磨氣門和更換活塞環(huán)，消除燃燒積炭。
3、檢查與調(diào)整氣門間隙，檢查活塞和活塞環(huán)，檢活塞與氣缸的磨損、活塞銷與座孔及襯套的配合情況。
4、檢查曲軸（連桿）軸頸與曲軸（連桿）軸承技術(shù)狀況。檢查曲軸、凸輪軸軸向間隙。
5、清洗變矩器齒輪、軸、軸承、變速箱、檢查各零配件磨損情況，并更換新的齒輪油。
6、檢查轉(zhuǎn)向傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向及調(diào)整間隙適當(dāng)位置。
7、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
8、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
9、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
10、修整換向器。
11、清潔直流電動機(jī)，更換電刷等易損的叉車配件。
12、重新整理電氣系統(tǒng)線路，檢修叉車接觸器。
13、喇叭線路接觸要良好。
14、檢查工作裝置，檢查門架和滑架的裂紋、變形、損傷及軸承安裝狀況。檢查管路的漏油、損傷及接頭的連接狀況。檢查叉子和擋貨架磨損、損傷及變形和安裝情況。
15、檢查叉車駕駛員座椅的設(shè)置及損傷情況。
16、檢查護(hù)頂架的設(shè)置及損傷情況。
17、檢查全車總成外部螺栓、螺母緊固及安全鎖止?fàn)顩r。
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